BEST-500 Automatic Cutting Machine

The Best-500 is a fully automatic large-scale vertical cutting machine suitable for cutting various metal materials, ceramics, quartz glass, and petrographic samples.

It can achieve fully automatic cutting of XYZR four axes, with multiple segments of unequal thickness and unequal angles (R axis is an optional function).

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專為大型金屬材料、鑄件、鍛件及各類工業工件的試樣切割需求而設計,具備高剛性結構與穩定的切割性能,可有效提升大型工件取樣效率與切割品質。

設備採用 XYZ三軸定位切割機構,可依據工件尺寸與切割位置需求進行精準調整,大幅提高取樣靈活度與重複精度,適用於金相分析、材料研究、品質檢測及失效分析等應用。

此外,BEST500 可選配 R軸旋轉功能,讓工件能夠進行多角度定位與切割,特別適用於圓柱件、異形工件及複雜結構樣品,可有效降低夾持次數,提高切割效率與加工便利性。

高效率冷卻循環系統

切割片周圍配置四組高流量冷卻水管,可將冷卻液均勻且持續地導向切割區域,在切割過程中有效帶走摩擦所產生的熱能,降低工件與切割片溫升。

此設計不僅能減少試樣因局部過熱而產生的組織變化、燒傷或變形,更可延長切割片使用壽命,確保試樣切割面品質與後續金相分析結果的準確性。

Product Advantages

  • 四向冷卻覆蓋,提升散熱效率
  • 有效降低切割區溫度
  • 避免試樣熱影響與組織變化
  • 延長切割片使用壽命
  • 提升切割品質與重複性

雷射精準對刀系統

設備搭載高精度雷射對刀系統,可於切割前快速標示預定切割路徑與下刀位置,協助操作人員精準選取取樣區域,大幅提升定位效率與切割準確度。

透過非接觸式雷射定位技術,使用者可在切割前即完成下刀位置確認,有效避免定位誤差及重複調整,大幅降低珍貴樣品因誤切所造成的損失,特別適用於失效分析、金相試樣製備及高價值工件取樣應用。

Product Advantages

  • 雷射輔助精準定位
  • 快速確認切割路徑
  • 降低試樣誤切風險
  • 提升取樣效率與重複精度
  • 適用於高價值樣品及精密工件

設備配備大尺寸切割工作台,可容納各類大型工件及特殊形狀樣品,提供充足的放置空間與操作彈性。搭配快速夾持系統,可依據樣品尺寸、形貌及切割需求進行靈活調整與固定,有效提升工件穩定性與切割精度。

磁性分離循環冷卻系統

設備水箱內建高效磁性分離系統,可於切割過程中持續吸附並分離冷卻液中的金屬碎屑與鐵磁性沉積物,避免雜質於循環系統內累積。

透過即時清除切割產生的金屬粉末與沉積物,不僅可維持冷卻液流量與循環效率,更能有效降低因熱交換效率下降所造成的水溫升高問題,確保設備於長時間連續運轉時仍能保持穩定的冷卻效果,進而提升切割品質與試樣完整性。

Product Advantages

  • 自動分離金屬碎屑與鐵磁性顆粒
  • 維持冷卻液循環效率
  • 降低水箱溫度上升速度
  • 提升長時間連續切割穩定性
  • 延長冷卻液與設備使用壽命
  • 確保試樣切割品質一致性

可選配油霧收集器

機台內配置清洗水槍,清潔保養隨手做,延長機器使用壽命

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